启东市东方液压件有限公司
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轴向柱塞泵常见故障与排除方法
发布时间： 2017/8/16 19:25:32

轴向柱塞泵常见故障与排除方法

故障现象
产生原
排除方法
流量不够
1．油箱油面过低，油管及过滤器堵塞或阻力太大，以及漏气等
2．静态混合器泵壳内预先没有充好油，留有空气
3．泵的中心弹簧折断，使柱塞回程不够，或不能回程，引起缸体和配油盘之间失去密封性能
4．配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损
5．油温太高或太低
1．检查贮油量，把油加至油标规定线，排除油气管堵塞，清洗过滤器，紧固各连接处，排除漏
2．排除泵内空气
3．更换中心弹簧
4．磨平配油盘与缸体的接触面，单缸配研，更换柱塞
5．根据温升，选用合适的油液
压力脉动
1．配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损，内池或外漏过大
2．对于变量泵可能由于变量机构的偏角太小。使流量过小，内泄相对增大，因此不能连续对外供油
3．伺服活塞与变量活塞运动不协调，出现偶尔和经常性脉动
4．进油管堵塞，阻力大或漏气
1．磨平接触面，单缸配研，更换柱塞，紧固连接处，排除漏损
2．适当加大变量机构的偏角，排除内部漏损
3．偶尔脉动，多因油脏，可更换新油；经常脉动，可能是配合件研伤或别劲，应拆下研修
4．疏通进油管及清洗过滤器，紧固进油管
故障现象
产生原因
排除方法
噪声
1．泵体内留有空气
2．汽水混合器油箱油面过低，吸油管堵塞及阻力大漏气等
3．泵和电动机同轴度超差，使泵和传动轴受径向力
1．排除泵内的空气
2．按规定加足油，疏通油管，清洗过滤器，紧固进油管路
3．重新调整同轴度
发热
1．内部漏损太大
2．运动件磨损
1．修研各密封配合面
2．修复或更换磨损件
漏损
1．轴承回转密封圈损坏
2．各连接处。型密封圈损坏
3．配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损
1．检查密封圈及各密封环节，排除内漏
2．更换。型密封圈
3．修磨接触面，配研缸体，单配柱塞
变量机构失灵
1．控制油道上的单向阀弹簧折断
2．变量头与变量壳体磨损
3．伺服活塞、变量活塞以及弹簧心轴卡死
4．个别通油道卡死
1．更换弹簧
2．配研两者的圆弧配合面
3．塑料过滤器机械卡死时，用研磨的方法使各运动件灵活，油脏时，更换新油
4．疏通油道
泵不能转动(卡死)
1．柱塞与缸体卡死(可能是油脏或油温变化引起的)
2．滑履脱落(可能是柱塞卡死或有负载引起的)
3．柱塞球头折断
1．油脏时更换新油，油温太低时更换粘度较小的机械油
2．更换或重新装配滑履
3．更新零件
上一条：配流轴式径向柱塞泵的结构特点    下一条：轴向柱塞泵用液体石蜡泵液有何弊端？