柱塞泵柱塞在导向铜套中作往复运动，承受偏心载荷时还会发生倾斜，对导向套或 密封产生侧推力，引起摩擦与磨损，因此柱塞表面必须具有足够的硬度及低的表面粗糙度，以免过早磨损或表面被拉出沟漕及拉毛。柱塞表面拉坏后，会迅速划坏密封，直接影响密封寿命，引起高压液体的泄漏，甚至每半个月就要换一次密封，严重影响生产。
柱塞泵柱塞的表面硬度应不低于45HRC。表面处理的方法有以下几种：可以采用调质处理，但硬度往往达不到要求；火焰表面淬火，该方法比较简单，但有时会形成软带；用工频或中频淬火可以达到要求；采用表面镀铬效果很好，硬度可达 50～55HRC，但镀层不应太厚，约为0．1mm左右；表面堆焊不锈钢也取得很好的 效果，热处理后硬度可达50HRC以上；氮化处理后的柱塞硬度很高，耐磨性及 耐腐蚀性都比较好，如采用渗氮钢34CrAlA、35CrAl、38CrMoAI等渗氮后，硬度 可达60HRC以上；对45钢柱塞进行离子软氮化处理，即在520～600。C，在真空 中利用高能的碳和氮离子轰击柱塞工作表面，迅速生成Fe3N及№c等化合物， 此化合物层硬度高，韧性好而且致密，约厚7～16tma，硬度可达64HRC，氮化扩 散层深达0．4~O．5mm，离子软氮化具有处理时间短、质量好、变形小、表面粗 糙度低等优点。