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用拟仪器分析轴向柱塞泵的故障
发布时间:
2022/7/26
用拟仪器分析轴向柱塞泵的故障
轴向柱塞泵
的振动是由机械振动与流体振动两部分组成。机械振动主要是由泵轴带动缸体和轴承旋转产生的。流体振动主要是由缸体的柱塞腔在吸、排油转换过程中周期性液压冲击形成的,其次是轴向柱塞泵吸油时,由于吸油阻力过大引起气穴以及吸空现象产生的。其中,液压冲击引起的振动是轴向柱塞泵振动的主要原因。液压冲击引起振动的基频f=nr/60(n-电动机转速,r-柱塞数),这个频率及其高次谐波频率是在对轴向柱塞泵状态监测和故障诊断时应重点监测的对象。
图15传感器的安置位置示意图
图16监测系统信号传递图
(1)滑靴与斜盘磨损故障 滑靴与斜盘的滑动摩擦是斜盘式柱塞泵摩擦副中最为复杂的一对。滑靴在斜盘上除进行自转外还进行公转,滑靴与斜盘的接触呈浮动式非接触静压卸载形式,即从柱塞腔引出的高压油在滑靴与斜盘间形成厚的油膜,依靠液体压力承受柱塞载荷,避免金属直接接触磨损。柱塞杆球头与滑靴球窝有一定的间隙,两者的间隙不能超过对应的极限间隙,否则柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出,滑靴与斜盘油膜减薄,严重时会造成静压支承失效,滑靴与斜盘发生金属接触摩擦,滑靴烧蚀脱落,柱塞球头划伤斜盘。
(2)中心弹簧失效故障斜盘式
轴向柱塞泵
的中心弹簧使缸体栅配流盘之间保持预封,弹簧的预压力嗣时还能压紧回程盘使柱塞和滑靴回程。中心弹簧太短或折断会使柱塞回程不够或不能回程,缸体与配油盘之间失去其密封性能,产生内部泄漏导致泵排油不足,执行机构动作迟缓。
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直轴式轴向柱塞泵的典型结构
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